Proyecto Propio de Centro

PROYECTO PROPIO DE CENTRO DEL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO DE TÉCNICO EN INSTALACIÓN Y AMUEBLAMIENTO

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA
JOSÉ LUIS LÓPEZ ARANGUREN

1.     Descripción del proyecto
            En respuesta a la demanda empresarial y, aprovechando que el centro tiene entre su equipamiento una máquina de control numérico, creemos oportuno  introducir un módulo donde los alumnos puedan aprender a programar, mecanizar, mantener y preparar dicha máquina,   complementado así su  formación y mejorando  su empleabilidad.
            Nuestra propuesta incluye un nuevo módulo denominado Mecanizado por Control Numérico Aplicado a la Instalación que tendría una duración de 40 horas distribuidas en dos horas semanales durante el segundo curso. Para introducir dicho módulo, es  necesario  que los módulos de Instalación de Mobiliario y de Instalación de Estructuras de Madera también de segundo curso reduzcan en una hora su atribución horaria, respetando los contenidos mínimos y las asignaciones horarias atribuidos a cada uno de dichos  módulos en el Real Decreto que establece el Título.

CURRICULO DEL MÓDULO PROPIO DE MECANIZADO POR CONTROL NÚMERICO APLICADO A LA INSTALACIÓN.
            Este módulo está asociado a la cualificación profesional  incompleta incluida en el título de Técnico de Instalación y Amueblamiento:
Mecanizado de madera y derivados MAM058_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero):
UC0160_2: Preparar máquinas y equipos de taller
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Realiza programas de control numérico (CNC) para el mecanizado de piezas de madera y derivados, interpretando manuales y aplicando sistemas de programación.
Criterios de evaluación:
·         Se han identificado las distintas clases de máquinas CNC, sus prestaciones y sus características.
·         Se han valorado las ventajas e inconvenientes de las distintas formas de programación. Se han realizado los despieces mediante programas asistidos por ordenador (CAD).
·         Se han seleccionado las opciones de programación para cada pieza.
·         Se han seleccionado las herramientas y útiles para realizar el trabajo.
·         Se han identificado las etapas para la elaboración de los programas.
·         Se han respetado las indicaciones contempladas en el manual de programación.
·         Se han elaborado los programas de control numérico, optimizando el proceso para la fabricación.
·         Se ha mantenido una actitud ordenada y metódica demostrando interés por la mejora del proceso.
2. Prepara máquinas de control numérico (CNC), cargando programas y disponiendo herramientas y útiles.
 Criterios de evaluación:
·         Se ha guardado el programa en la estructura de archivos generada.
·         Se ha simulado informáticamente el programa, efectuando las modificaciones necesarias.
·         Se han comprobado las características y el número de piezas necesarios para mecanizar el trabajo.
·          Se han montado las herramientas programadas en la máquina, respetando las indicaciones del manual.
·         Se ha informado y asegurado que las posibles modificaciones sobre las herramientas instaladas impiden que el resto de personal puedan cometer errores de programación.
·          Se han comprobado que los datos de las herramientas corresponden a las herramientas instaladas.
·         Se ha cargado el programa en el ordenador de la máquina procediendo a su simulación. Se han preparado y comprobado los sistemas de sujeción de las piezas.
·         Se ha definido el sistema de alimentación, retirada de piezas y transporte.
3. Controla procesos de mecanizado por control numérico (CNC) relacionando el funcionamiento del programa-máquina con la calidad de las piezas obtenidas.
Criterios de evaluación:
·         Se ha procesado la pieza en vacío comprobando con procedimiento de seguridad que impida la colisión de herramienta con sistemas de sujeción.
·         Se ha ajustado el programa CNC en caso necesario.
·         Se ha ejecutado el programa en pieza real, modificando el programa en caso necesario verificando calidad de pieza.
·         Se ha programado el número de piezas necesarias optimizando los desplazamientos en la máquina.
·         Se han realizado las piezas necesarias comprobando su calidad (tolerancias, astillado y repelo, entre otras).
·         Se han optimizado los tiempos muertos del personal.
·         Se ha realizado el proceso de control, respetando los procedimientos, las normas y las recomendaciones que se especifican en la documentación técnica.
4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de máquinas de control numérico (CNC), interpretando manuales y aplicando los procedimientos establecidos.
Criterios de evaluación:
·         Se han definido las operaciones de mantenimiento de primer nivel aplicando lo indicado por el fabricante.
·         Se han realizado las operaciones de mantenimiento operativo establecidas.
·         Se han realizado las operaciones de mantenimiento preventivo determinadas.
·         Se ha mantenido la zona de trabajo limpia y ordenada en todo momento.
·         Se ha cumplimentado la documentación de control.
·         Se ha realizado historial de incidencias.
5. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y adoptando las medidas necesarias para prevenirlos. Criterios de evaluación:
·          Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
·         Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y útiles.
·         Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado con máquinas de control numérico.
·         Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
·         Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.
·         Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
·         Se han operado con las máquinas respetando las normas de seguridad.
·         Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

Duración: 40 horas distribuidas en dos trimestres a razón de dos horas semanales, durante el segundo curso.
Contenidos básicos.
Programación de control numérico (CNC):
·         Máquinas CNC. Tipos.
·         Especificaciones de las máquinas CNC.
·         Herramientas y útiles.
·         Programación. Tipos CNC.
Preparación de máquinas de control numérico (CNC):
·         CNC de 3 ejes. Características y aplicaciones.
·         Secuenciación de operaciones.
·         Preparación de plantillas y útiles de sujeción de piezas.
·         Velocidades de rotación, avance y velocidades de trabajo.
·         Procedimientos de seguridad.
Control del proceso de mecanizado:
·         Interpretación de la documentación técnica.
·         Optimización de programas
·         Procedimientos de seguridad.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas CNC:
·         Operaciones de mantenimiento.
·         Mantenimiento operativo y preventivo.
Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
·         Identificación de riesgos.
·         Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
·         Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado.
·         Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado.
·         Equipos de protección individual.

Orientaciones pedagógicas
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desarrollar la función de programación básica y ejecución de mecanizado con máquinas automatizadas de control numérico de hasta 3 ejes. La ejecución de mecanizado por control numérico asociado a la función de fabricación de elementos para su instalación incluye aspectos como:
– Preparación de máquinas.
– Producción de productos de mecanizado para la instalación.
– Control del proceso de mecanizado.
– Control de calidad de los trabajos realizados.
– Transporte y manejo de piezas.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– La programación de máquinas de control numérico.
– Las especificaciones de calidad en la fabricación de piezas y componentes mediante máquinas de control numérico.
– La puesta a punto de máquinas CNC.
– La seguridad y la salud laboral en el mecanizado.
– Las operaciones de mantenimiento preventivo.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales del ciclo formativo:
a) Analizar los procesos de fabricación de elementos de carpintería y mueble, interpretando especificaciones técnicas, para caracterizar fases y procedimientos.
 b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado, para preparar máquinas y equipos.
j) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad.
k) Analizar y utilizar los recursos existentes para el «aprendizaje a lo largo de la vida» y las tecnologías de la comunicación y de la información para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.
 l) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía.
m) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.
n) Aplicar técnicas de comunicación, adaptándose a los contenidos que se van a transmitir, a su finalidad y a las características de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.
 ñ) Analizar y relacionar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el medio ambiente
Y las competencias profesionales, personales y sociales del título:
a) Determinar procesos de fabricación, interpretando información técnica incluida en planos, normas y catálogos.
 b) Preparar máquinas y equipos para la fabricación convencional de elementos de carpintería y mueble, aplicando los procedimientos establecidos.
j) Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos de montaje e instalación, de acuerdo con la ficha de mantenimiento.
k) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos utilizando los recursos existentes para el «aprendizaje a lo largo de la vida» y las tecnologías de la comunicación y de la información.
l) Actuar con responsabilidad y autonomía en el ámbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.
 m) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del ámbito de su competencia y autonomía.
ñ) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el entorno laboral y ambiental.
o) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de «diseño para todos» en las actividades profesionales incluidas en los procesos de producción o prestación de servicios
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La interpretación de documentación técnica, considerando la optimización de materiales.
– La programación, puesta a punto y elaboración de piezas destinadas a la instalación con máquinas CNC de hasta 3 ejes, en condiciones de seguridad y con la calidad requerida.
 – El mantenimiento operativo de máquinas CNC.
Atribución docente
Profesorado del cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional de la especialidad Fabricación e Instalación de Carpintería y Mueble.

ANEXO III
Cuadro distribución módulos en el Proyecto del IES José Luis López Aranguren del Ciclo de Grado Medio de Técnico en Instalación y amueblamiento con módulo de Mecanizado por Control Numérico Aplicado a la Instalación.

Familia profesional: Madera y Mueble
Ciclo Formativo: INSTALACIÓN Y AMUEBLAMIENTO proyecto propio IES José Luis López Aranguren
Grado: Medio
Duración: 2.000 horas
Código: MAMM02

MÓDULOS PROFESIONALES
CENTRO EDUCATIVO
CENTRO DE TRABAJO
Clave
Denominación
Duración del currículo (horas)
Curso 1.º 1.º-2.º-3.º trimestres
(horas semanales
 CURSO 2.º 2 trimestres (horas semanales)
1 trimestre (horas)
1
 Control de almacén
70
2


2
Formación y orientación laboral
90
3


3
 Materiales en carpintería y mueble
 135
4


4
Operaciones básicas de carpintería
265
8


5
 Operaciones básicas de mobiliario
240
7


6
Soluciones constructivas
200
6


7
Empresa e iniciativa emprendedora
65

3

8
Inglés técnico para grado medio
40

2

9
Instalación de carpintería 
165

7

10
Instalación de estructuras de madera
60

3

11
 Instalación de mobiliario
120

6

12
Planificación de la instalación
140

7

13
Formación en Centros de Trabajo
370


370
14
Control numérico aplicado a la instalación
40

2

HORAS TOTALES
2000
30
30
400